真空气淬炉

1、产品概述

HZQ系列卧式真空高压气淬炉采用单室水冷一体化炉体结构，适配高速钢、工模具钢、不锈钢等工件，可实现真空淬火、固溶处理等热处理工艺，广泛适用于实验室试样研发与工厂大批量量产场景。

炉体为压力容器双壁水冷结构，炉门锁圈由气缸驱动启闭，在真空、高压气淬交变工况下密封性能稳定;加热室采用多层复合碳毡隔热结构，标配石墨加热元件，采用单区独立控温，搭配双芯S型热电偶，一路负责控温、一路独立超温报警，保障炉温均匀与设备运行安全;配套轨道手动料车完成工件进出料，适配中小型零部件连续批量淬火作业。

整机搭载PLC+触摸屏全自动智能控制系统，支持热处理工艺程序编辑、保存与一键调用，实时监测炉温、真空度、充气压力、冷却水压等核心运行参数;系统支持工艺报表、实时曲线、历史曲线、故障报警记录的在线查看、检索与打印。设备内置软硬件双重安全互锁机制，集成故障自动诊断与声光报警功能，可选配远程诊断模块，缩短故障响应处置时间，降低人工操作负荷，实现车间热处理工艺标准化管控。

2、技术优势

真空洁净，无氧脱碳，采用高真空机组与可靠密封结构，严控炉内氧含量，工件热处理后保持表面光亮本色，无需后续打磨处理，提升产品合格率、降低加工成本。

温场均匀，控温精准，低温段实现快速加热，均匀升温，规避局部温差;新型加热室结构，搭配石墨或高温钼镧合金加热元件、高性能隔热屏，炉温均匀性≤士5°C，确保工件加热均匀、硬度稳定，批量一致性好。

高压气淬，变形量小，配置高效热交换器、优化导风系统与专用冷却风扇，高压强对流冷却速度快而均匀;冷却压强与风机转速可调，工件变形小、开裂风险低，适配精密零部件批量生产。

稳定可靠，维护简便，核心部件配置合理，采用新型碳毡复合材料隔热屏，耐高温高压气流冲刷、使用寿命长、易维护;多重安全联锁保护与故障报警功能，运行稳定，适配连续生产，维护流程简洁、成本低。

绿色环保，契合标准，全程无三废排放、噪音低，符合环保安全标准及高端车间生产规范，助力绿色生产。

智能便捷，操作简单，PLC+触摸屏全自动控制，界面友好，支持工艺编辑、自动运行、数据追溯、远程诊断，降低人工强度，提升生产标准化水平。

3、应用范围

模具制造行业适用于高速钢、工模具钢、不锈钢的真空淬火；适配注塑模、压铸模、冲压模、精密型腔模等，提升模具硬度、耐磨性与使用寿命。

刀具与精密工具行业高速钢刀具、合金刀具、钻头、铣刀、丝锥、齿轮刀具、精密量具及耐磨零部件，保证刃口质量、尺寸精度与表面光洁度。

精密机械与基础零部件精密齿轮、轴承、轴类、弹性元件、液压部件、紧固件等，适用于对变形量、尺寸精度、表面质量要求较高的精密机械产品。

4、产品规格