镀钛和镀DLC到底哪个耐用点？冲不锈钢薄片老粘模
做冲压的，料是0.3的304不锈钢，连续模，一分钟冲120次左右。之前一直用的镀钛，最近老是拉毛，粘料粘得厉害，清模清不赢，师傅说要换DLC，说DLC硬度高不粘。但DLC贵不少啊，一套模镀下来要多掏两千多块，还有人说DLC镀薄件容易崩边，到底哪个更顶用？有没有长期用过的说说真实感受，别整那些百度来的参数。
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DLC的抗粘性确实比镀钛强一截，这个不是吹的，主要是因为DLC含碳，表面能低，304冲压最容易粘的就是奥氏体不锈钢，DLC对这种料特别友好。硬度也更高，一般能做到2000-3000HV，镀钛才1000多HV。但是！DLC有个致命问题你得知道：结合力差，镀层薄，0.5-2微米左右，你冲薄件要是刃口受力大、冲击频繁，崩边、脱层是常事。镀钛虽然不如DLC耐磨抗粘，但镀层可以做到3-5微米，结合力好，耐冲击。0.3的304薄片连续模，120SPM速度不慢，冲击不小，盲上DLC风险大。我给个实在建议：先看看你粘料到底是哪几个工位，粘在哪，是凸模侧面还是凹模口？凸模粘料DLC有用，凹模口粘料你换什么都没用，得先排查是不是间隙配小了或者表面粗糙度没磨到位。
0.3厚的304冲120SPM还连续模，兄弟你这速度不算低。镀钛扛不住正常，镀钛这玩意儿用在拉伸、成型比较多，纯冲裁薄不锈钢确实有点吃力。但DLC贵而且脆，不建议直接整套换，太冒险。你们厂里要是有条件，先把最容易粘的那几个凸模单独拿一两根去镀DLC试试，跑个一两万次看效果，没崩没脱再考虑整副上。深圳那边好多小厂都能单根镀，价格一两百一根，不贵。
DLC被你这么一说我反而不敢用了。我之前就吃过DLC的亏，镀了一副模具跑了几千件，刃口直接崩了一个小缺口，厂家还不认账说是我自己磨模磨坏的。镀钛虽然粘点，但起码不会突然崩给你看，出了问题心里有数。我觉得0.3的不锈钢粘模不一定是镀层的问题，你那个料是哪里买的？同一牌号不同钢厂出来的料，粘不粘差很多的，我遇到过同样304，浦项的料就不怎么粘，太钢的料就粘得怀疑人生。