级进模拆装有没有什么讲究？我们新来的拆完老是装不回去

拆之前先拍照，正面侧面都拍，最好拍个视频，然后拿记号笔直接在模板上写编号，哪根冲头对应哪个孔位都标清楚，凸模肩部、刃口方向、间隙带都标上。几十根冲头混一起这事就别偷懒，标识做好了后面装就是顺的。我们厂以前吃过亏，浮料钉装反了压坏一块模板板，后来规矩就是每拆一颗拍照+编号，磨刀不误砍柴工。

你刚说送料不顺、浮料钉顶死，这两个基本就是装反或者漏装弹簧。最容易出的就是浮料钉、导正销、抬料钉这些小件，拆的时候用磁铁吸一起放盒子里，别直接扔桌上。装的时候按拆卸顺序倒着装回去，卸料板和凸模固定板别一上来就锁死螺丝，先用销钉定位再带几颗螺丝试一下滑块顺不顺，没问题再全部锁紧。

我们这边新人是先让看不动手，看老员工拆装三遍自己记笔记，第四遍跟着扶模板，第五遍才开始自己干，一套模具下来基本就能独立了。直接放新员工拆容易出问题，级进模精密度高，一步错步步错。