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手头一副模具,模芯材料是SKD61,热处理后硬度大概60左右,孔口一圈毛刺,钳工不愿意修,让我拿抛光机打。之前用的是气动的那种小直磨,转速调到4000多转/min,换了金刚石磨头,结果毛刺没去掉多少,孔口还发白发雾,师傅说是我转速开太高了烧伤了。
想问下这种60度左右的硬料,正常应该开到多少转?磨头用哪种粒度合适?是气动的稳还是电动的稳?
60HRC你还开4000转,那肯定烧啊,这种硬料气动直磨的转速建议控制在1500-2500转/min之间,转越快热量越大,表层就容易退火发白。磨头用100#或120#金刚石就行,别用太粗的,先把毛刺磨掉再换200#-400#细的收光。
另外你磨的时候一定要加冷却液,干磨的话哪怕转速低也容易烧,别图省事。如果是深孔毛刺,可以考虑超声波抛光或者电火花修一下,比硬磨效率高很多,还不伤基准。
你确认一下磨头装紧没?金刚石磨头杆径一般是3mm,气动直磨夹头要是夹不紧,转起来会打滑摆动,那不是转速的事,是磨头本身在孔口乱蹦,看起来像毛刺更大其实是把孔口啃了一圈。换个新的筒夹试试。
气动的转速表看不准的,负载和空载差很大,真要严格控速上电磨吧,调多少转就是多少转,几千块的事。气动那种靠感觉的迟早出事,60度硬料容不得半点烧伤,烧过的金相组织变了后面抛光再怎么搞都没用。