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拉伸膜模架，型芯固定板厚度一般按拉伸比多少来算？
qq844977
2026/03/18 22:21
最近在做一个深拉伸产品，拉伸比大概在2.3左右，材料是SPCC，料厚1.2mm。型芯固定板（就是装凸模那块）厚度我一般按凸模长度的0.8~1.0倍来取，但这个拉伸膜的脱板和型芯固板总感觉差一截，要么脱板太薄顶不出件，要么固板太厚导致整个模架偏大。
想问下各位，深度拉伸模的型芯固定板和脱板厚度一般怎么配的？是按拉伸深度直接拍，还是有什么经验公式？比如拉伸深度D，固板厚度取多少T，脱板行程要留多少？
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全部回复 (3)
余国强#1
拉伸比2.3、料厚1.2，凸模工作段长度大概就在2.7~2.8mm左右了。固板厚度我这边习惯直接取≥1.2倍凸模总长，留到3.5~4mm基本不会出问题，再厚就是浪费钢材、还得换大一号的模架。脱板行程看你压料圈顶出量，一般单动拉伸脱板行程留到拉伸深度的1.3~1.5倍，你这2.8mm深的话脱板走4mm就够。
另外说一嘴，SPCC拉伸比2.3其实偏高了一点，建议压料筋和压料力重新核算下，不然拉裂风险大，跟模架厚度没直接关系但是会卡你调试周期。
2026/03/19 07:17
小蒋#2
你那个“凸模长度0.8~1.0倍固板厚度”的算法我不太认同，凸模长是凸模长，固板主要承受的是侧向力和弯曲应力，不是凸模越长固板越厚。一般固板厚度按卸料力/型芯固定板面积反算弯曲应力，控制在160MPa以内，反算出来多少就是多少，凸模长度只是个参考不是决定因素。
2026/03/19 21:29
