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ABS材料产品壁厚差到0.8，试模缩水印跑出来一圈，正常不？
790413
2026/03/19 07:54
接到一个新单子，壳体类ABS件，主体壁厚2.0，加强筋根部旁边有块区域为了避让卡扣槽，把壁厚做到1.2，差值0.8。模具刚开出来，啤了20模看效果，缩水印（就是那种发亮的筋影）顺着加强筋一圈全出来了，客户那边外观要求是A面不能有任何痕迹，MD面凑合。
问下各位，按这个0.8的壁厚差，出缩水是必然的还是有救？我自己想过要么改结构把加强筋挪开，要么加局部冷却，钢料已经定了H13+真空热处理，想知道这种情况下加随形冷却水路划不划算，还是直接改设计更稳？
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huiz95#1
0.8的壁厚差在ABS上基本就是必出的，不要抱侥幸。我之前做过一个类似的外壳，壁厚从2.5跳到1.5，差值1.0，筋影直接连成片。后来改了筋的形状，把单根粗筋改成两根细筋分流，同时筋根部的圆角从R0.5放到R1.0，缩水就轻多了，不是完全没有但能过普通外观检。你这个1.2太薄了，建议先跟客户确认下筋能不能改位置，比加随形水路快得多，加水路设计周期起码多一周。
2026/03/19 08:07
勇哥#2
你这个缩水和壁厚差有关但不是全部原因。ABS的缩水还要看浇口位置和保压时间，啤了20模热平衡都没稳定，你看的效果不一定准。把模温升到80度，保压时间拉长到2秒，料温提到240，再看10模效果，也许筋影就只剩一点点。我这边ABS件模具温控一般就控在75-85这个范围，你检查下你的模温机设定对不对，别光盯着设计改。
2026/03/19 18:19
