问下你们厂里常用模具钢都怎么配的
我们厂主要做家电外壳和汽车内饰件的小件模具，型腔一般P20+2738，滑块斜顶用SKD61，之前一直这么配没啥问题。最近接了个结构件的订单，材料是PA66+30GF，缩水大、玻纤还磨，模具寿命要求50万次以上，型腔还是按老套路用P20+2738怕扛不住。想问下大家这种带玻纤的硬料，型腔钢料一般怎么选？氮化？S136？H13？还是直接上1.2344？滑块斜顶那块要不要跟着加硬？
另外想顺便问下，国产电渣和进口（比如瑞典一胜百、日本大同）差价真的有那么大吗？我们老板一直在压成本，让我先出国产方案，但我自己心里没底，怕试模没事量产三个月就粘模拉毛。有没有用过的师傅说说实际寿命对比，别跟我说理论数据，我想要厂里跑过的真实数字。
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PA66+30GF还要求50万次，P20+2738想都别想了，起码得上H13或者1.2344，硬度做到HRC52-54，氮化0.3-0.5mm。我们做类似结构件的案子，型腔用的1.2344，滑块斜顶SKD61，量产跑了60多万次型腔才开始有轻微拉毛，修模再氮化一次还能接着用。S136别考虑，那是做镜面透明件的，玻纤料硬度上去之后照样磨。国产的话可以用抚顺特钢或者宝钢的电渣FDAC、1.2344ESR，实话说跟进口差距没吹的那么大，型腔我们试过国产抚顺的1.2344，氮化后跑了40多万次还在产线上，比一胜百便宜快一半。前提是热处理要找靠谱的，硬度、真空度不到位，进口钢也是垃圾。
玻纤料型腔硬度得HRC55以上才稳，你之前P20+2738才HRC30-32，不粘才怪。氮化层硬度是够但太薄，0.3mm磨穿了就废，全硬才是王道。
我厂里做过PA66+GF35的结构件，型腔用的S136H，HRC50左右，结果跑了28万次就拉毛了，后来换NAK80也不行，最后老老实实上1.2344才稳下来。所以S136这玩意儿不是万能的，硬度摆在那儿，玻纤就是硬碰硬。预算够直接进口1.2344，省心。