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做的是个方形拉伸件,不锈钢304,料厚0.8mm,尺寸大概200×150×40mm,拉伸深度差不多25。批量不大,模具寿命要求不高,能稳定出个三五万件就行。Cr12MoV够用还是要上D2?我看有的同行用SKD11,纠结到底选哪个。还有冲头跟凹模用同一种料行不行,还是分开选?
0.8的304拉伸,说真的Cr12MoV就够了。我做类似件十几年,凹模Cr12MoV硬度HRC60-62,冲头SKD11硬度58-60,氮化一下表面能到65左右。三五万件轻松扛。注意拉伸不锈钢一定要表面镀硬铬或者TD处理,不然拉毛了废品率能到10%以上。我们之前吃过亏,后来全改了TD,寿命直接翻倍。
304拉伸粘性大,凹模口部倒圆角R建议做到3-4mm,别磨太尖。另外冲头跟凹模分开选是对的,凹模硬点冲头韧点,SKD11冲头调质到HRC58就行,别追求高硬度容易崩刃。
你这个深度跟料厚比,0.8的料拉25mm深,一次成型很容易开裂。建议先退火酸洗后再拉伸,不然真要崩。还有D2没必要,比Cr12MoV贵一倍性能差不多,就是被有些做模具的吹出来的。
拉伸不锈钢非要用SKD11吗?考虑过高速钢SKH51没?红硬性好,表面处理后拉不锈钢寿命比SKD11高一截。