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我们做的是包装类的分切刀模,之前一直用SKD11,刃口容易崩,寿命大概在50万次左右就得出问题。最近老板让试试镀钛的,说是表面硬度高,摩擦系数低,能延长寿命。但我有点犹豫,镀钛层那么薄,切东西的时候真能撑住?有没有用过的兄弟说说实际寿命能到多少?另外镀钛对被切材料有没有什么限制,比如切薄膜和切纸板效果差多少?
镀钛刀看镀什么工艺,PVD氮化钛是常见,涂层厚度一般2-5μm,硬度能到2000-2500HV,SKD11热处理后也就60-65HRC,换算下来大约900HV左右,差距确实大。我们做铝箔分切模的,用过几家镀钛的,寿命确实能拉到80-120万次,前提是基体硬度够,HRC60以下的话涂层容易塌陷。切薄膜比切纸板友好,纸板里石英砂、填料多,涂层磨得快。
你们那个50万次寿命是崩口还是磨损?如果是崩口为主,镀钛解决不了根本问题,该崩还是崩。镀钛主要改善的是耐磨性和润滑性,对抗崩刃帮助有限。建议先查一下你们刀模崩口的原因,是间隙配得不合理还是热处理不到位。
我们厂切PVC、PET薄膜用的就是镀钛的,整体寿命从原来的40万提到70万左右,但是单价贵了3倍。算下来单次成本反而高,后来又改回普通涂层的了,性价比不行。除非你切的是高耐磨要求的材料,否则不太划算。
问一下你切什么材料?厚度多少?刃口是直刀还是异形刀?这些不说清楚不好判断。