刀口崩了，材料到底选哪个耐造？Cr12MoV还是SKD11？

304料1.2mm连续模崩刀口，Cr12MoV肯定顶不住，硬度是够但韧性差，崩了正常。我厂里现在用DC53，热处理做到HRC60-62，间隙放单边0.08-0.10mm，比你放的肯定大，3万冲次打底不打崩。关键不是材料，是间隙和冲压速度，不锈钢导热差，速度快了刀口温度一上来就软了崩边。还有别补焊，焊完那点区域组织变了，崩得更快，直接换镶块。

你说都差不多我是不信的，材料差距大了去了。我们做304料厚1.5的拉伸模，刀口用ASP2020粉末高速钢，热处理HRC62-64，连续打20万没崩过。粉末钢贵，一公斤三四百，但寿命拉长十倍你算算综合成本。Cr12MoV现在基本被淘汰了，做软料还行，不锈钢别碰。

先问一句，你这崩的是落料凸模还是凹模刃口？崩的位置不一样原因完全相反。凸模崩大概率是反侧隙不够或者刃口有毛刺，凹模崩才是材料硬度的事。把你崩的刀口拍个图发上来，光说崩了谁知道是哪里出问题。