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刚进厂跟师傅学线切割快两个月了,每次切完模具钢件,机床工作台、挡板、地上一摊黑乎乎的油水混着铁屑,鞋底踩得打滑,衣服袖口全是黑点。我看隔壁钳工那边就干净多了,顶多有点铝屑。是不是我用的工作液不对?还是冷却水没开够?师傅说一直这样没毛病,但我总感觉太脏了影响精度吧?有经验的兄弟说说你们厂里线切割是这种状态吗?
工作液和冲水没配好就是这样。你把工作液浓度拉到1:8到1:10试试,喷嘴高度调到离工件2-3mm,上下冲水管都检查一下别堵。线切割脏不脏跟精度关系不大,主要是乳化液浓度低了才会油水分离发臭。我们厂每天切完拿气枪吹一遍工作台,每周清一次机床底部的铁屑沉淀,半个月换一次工作液,这样能干净不少。你刚去两个月没人教这些细节很正常。
线切割本来就比铣床、车床脏,这是工艺决定的——电火花蚀除金属必然产生大量悬浮颗粒,跟钳工那边没有可比性。干这行十来年,干净到能照镜子的线切割车间只在日资厂见过,人家上全封闭防护罩配自动排屑机,一般小厂哪舍得投那钱。你把心态放平,每天收工前花十分钟清理就够了。
问一下你切的是什么料?硬度多少?厚度多大?