P20+Ni跟NAK80做这个产品哪个划算？薄壁件要求高光面
最近在选料上卡住了，麻烦各位帮看看。客户那边是个薄壁的化妆品盖子类产品，壁厚最薄的地方只有0.8mm左右，胶位是ABS+GF10%，对外观要求挺高，模具表面要A2级抛光，啤200K左右。
我手里有两个方案：一是P20+Ni（1.2738H），硬度HRC32-35，加工性好但担心抛光镜面达不到A2级，而且薄壁区域模仁容易塌；二是直接上NAK80，硬度HRC37-40不用热处理，抛光性和尺寸稳定性都好，但单价差了不少，而且后期如果磨损了没法补焊维修。
另外有个细节，模具寿命客户是按30万啤算的，超过这个数基本就换模不再修了。这种情况下我到底应该怎么选？还有就是模仁的厚度设计，薄壁区域我打算做局部加厚镶件，整体框架用P20+Ni行不行？
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化妆品盖子这种薄壁外观件，建议直接NAK80不要犹豫。1.2738H硬度低抛到A2级是没问题，但ABS+GF10%加了玻纤，玻纤对模具表面的磨损会比纯ABS大不少，1.2738H用下来30万啤之后表面拉花的概率很高，到时候一模报废你更亏。NAK80我们厂做这类化妆品模具用得多，硬度足够抛到A1级都没问题，热处理后变形量也小，薄壁区域尺寸稳。成本确实高，NAK80现在毛料大概75-85一公斤，1.2738H只要30-40，但模具做好了是按啤数和良率算钱的，不光是材料价。
等一下，你这个工艺路线我有个疑问。你说NAK80后期磨损没法补焊，这个说法不太准确。NAK80是预硬钢没错，但激光焊是可以补的，我们做过好几个NAK80模具型腔局部崩角的案例，焊完回火处理一下，再打磨抛光，完全能恢复到原来的镜面效果，只是补焊位置要尽量选不在外观面的地方。你担心补焊的问题，建议先跟焊修供应商确认下他们NAK80的焊补工艺再做决定。
这个产品我上个月刚做过一模类似的，薄壁瓶盖PP材料，也是A2级抛光要求。我最终选的方案是框架S50C模胚易割铁镶P20+Ni镶件，型芯型腔全部用1.2738H，出货价模具成本给客户报的是一万八，30万啤保用合同也签了。目前啤了15万啤左右，外观面用400倍放大镜看过一次，没有明显拉花。不过我们这个材料是日本进口的1.2738H，性能确实比国产的好一些，如果是国产的P20+Ni我可能就直接上NAK80了，材料这块一分钱一分货。
你这个产品啤数30万，ABS+GF10%，最小壁厚0.8mm，主要风险根本不是材料选P20还是NAK80，是薄壁区域的填充和变形问题。0.8mm壁厚加玻纤，流动性差很多，你流道系统和浇口位置怎么设计的？壁厚这么薄，玻纤取向会导致翘曲变形，外观面再亮尺寸不对也是废品。材料选NAK80是没问题，但前面DFM没做好的话，再好的钢也没用。建议先把模流分析跑一遍，重点看玻纤取向和翘曲量。