中国模具网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
刚学压铸模没多久,厂里老师傅画的排气块还是老样子,槽就那么几条,深度全靠手感。我看视频里有人做那种网格状的,还有什么微通道的,搞不太明白到底有没有用。
想问问现在主流的压铸模排气块到底咋设计?深度、宽度一般取多少?还有铝件和镁件是不是区别很大?
排气槽深度看你合金的,铝一般0.1到0.15,镁可以再浅点0.08左右,太深了会飞铝。宽度3到5mm够用,槽的间距15到20mm一个,靠近浇口那边要加密一倍,不然气体根本排不出去。网格那种结构实用性一般,真要排大气还是得靠集渣包加真空阀,光靠排气块解决不了根本问题。
你去翻一下HASCO和DME的最新标准件目录,排气块现在有标准模块直接买的,里面是分层的烧结金属片,透气不漏铝。深度不用自己算,插进去就完事了。我们做汽车结构件一直在用,效果比手工开槽稳。
镁件别瞎套铝的参数,镁容易爆,槽太深等于点火线。一般顶针旁边加0.05mm的微缝就够了,排气块做得太复杂反而是给自己找麻烦,清理都清不干净。