试模时一模两腔缩水和气纹总差一截，调机调不出来该从模具哪下手？

先别急着拆水路，两腔缩水和气纹一起出，大概率是浇口不平衡。量一下两腔的浇口截面积和剪切速率，差超过15%就先把浇口改了，流道里的冷料穴有没有被一腔堵住也得查。我之前一套PA66的壳体，左腔浇口磨小了0.3mm，缩水立刻跑到0.02以内，气纹基本看不见。你这个温差0.05还在能接受范围，优先查浇口。

浇口没问题就查冷却。你先量下两腔水路入口温度，实测温差超过2度水路必堵。还有一个土办法，模具抬起来用手摸型腔背面，缩水深的那边温度肯定高。

PC+ABS缩坑0.05就判定模具问题有点草率，工艺窗口你拉满没有？料温打到280，模具温度90以上，射速最后一段降到15%，保压切换位置对不对？我手上同样材料同样结构，工艺调好两腔差异能压到0.01。别一出问题就甩给模具。