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前两天一套热作模,模芯材料H13,氮化前给客户留了0.02mm的研配余量,结果今天一量,整套涨了快0.04,型腔局部都快0.05了,客户那边还等着试模,急死人。
想问问各位,氮化后模具到底会厚多少?我这套是不是氮化温度高了还是时间给长了?一般你们氮化前都留多少余量比较稳?
H13氮化正常涨个0.02~0.03算正常范围,你这套都0.04~0.05了,多半是温度高了或者时间给长了。常规氮化温度控制在500~520度比较稳,硬度能到1000HV左右,变形量也小。
留量的话,型腔单边留0.02~0.03足够,深度方向再加0.01~0.02,主要还是看你工件结构和热处理厂的炉子稳不稳。下次下工艺单的时候写明白温度上限和保温时间,让热处理厂签回火协议,变形超0.03直接退回去返工,别惯着他们。
你这数据有点反常啊,H13软氮化一般单边也就0.01~0.02,你那0.05怕是渗层太深了。一般渗层控制在0.3~0.5mm就够了,渗到0.8以上变形肯定大。问下热处理厂给你做的多少渗层?
我们厂做H13压铸模,型腔单边一直留0.03,从没出过问题。关键是热处理厂要选对,小作坊炉温不均匀的变形能差一倍。你这套估计是温度到了540以上,时间还给了十几个小时,才会涨这么多。