压铸模抛完光出来还是有拉伤，是不是抛光方向搞反了？

你这个十有八九是抛光纹路方向的问题，型腔表面微观上是有一道道纹的，方向如果跟出模方向一致，铝液压上去的时候很容易往纹路里钻，脱模的时候就形成你看到的拉伤。我之前做手机中板压铸模也踩过这个坑，后来改成横向交叉抛，最后一遍顺着出模方向轻轻过一遍就很滑了。你1000#还嫌粗，可以试试2000#加钻石膏再走一遍，时间别超过5分钟，抛过头反而会出新的纹路。

不一定全是方向的事，你硬度才52-54是不是有点低？我这边做结构件压铸模要求硬度至少56-58HRC，不然型腔表面耐磨不够，前300模就容易出粘铝拉伤。还有你脱模剂喷的量多少？是不是喷太厚了反而把型腔表面温度降太低，铝液一接触就快速凝固粘在模上？

直接上金刚石研磨膏加羊毛轮再精抛一道，我们做发动机壳体压铸模都是这么收的，Ra能做到0.05以下。另外问一句你浇口位置在哪？如果浇口正对型腔主要成型面，那冲击力太大也会加速拉伤，可能要调下浇口位置或者加个缓冲。