718H拿来打注塑模具，P20和718H到底差多少？有必要多花那钱吗

718H预硬出厂硬度一般在HRC33-38之间，P20预硬的大概HRC30-34，差个3-4个HRC左右。实际加工走刀量差别不大，我厂里用的S136、718H、P20都是同一组切削参数在跑，唯一注意的就是硬度高的刀具磨损快一点，建议用涂层刀或者硬质合金的，粗加工留0.2-0.3mm余量给精加工。718H要二次硬化的话淬火温度850度左右，回火后能上到HRC48-52，不过变形量控制比P20难。一般预硬直接用的多，除非你有镜面抛光或者高耐磨要求。

ABS加玻纤50万模，718H是有点杀鸡用牛刀了。P20预硬料跑这个出模数没问题的，玻纤含量多少？30%以上才建议换718，再高直接上S136或者NAK80。你先看看客户是不是硬性要求，能换回P20省的钱都是你的。

718H抛光确实比P20好不少，做皮纹和镜面件优先选这个。热处理回火一定要做两次，单次回火应力释放不完全，模具用一段时间容易开裂，特别是水路多的模仁容易出问题。

你产品结构复杂不？薄壁件、镶件多的模仁用718H焊接修补比P20难，P20焊补后硬度下降没那么明显，718H焊补位置硬度会掉到HRC25左右，还得重新热处理，加工周期直接拉长一周。