718H精铣模框，转速给到1200还糊刀，正常吗？
加工718H的模框，精铣型腔余量留0.3，刀具用的D12四刃硬质合金涂层刀片，机床是850的加工中心。转速试过1200、进给F800，刀刃前面一排就糊了，排屑也卷成弹簧一样。降到S800、F600勉强能走，但是光洁度又差点意思。这把刀新换的，前一把同样参数跑45钢一点事没有。是不是718H本身就该再降一档？还是刀本身就不对路？热处理前加工跟热处理后加工的转速切削参数差很多吗？麻烦给个靠谱的参考区间，我这边赶活，没空一个个试。
全部回复 (4)
718H预硬钢大概30-35HRC，精铣D12四刃刀，转速给到S600~S800、F400~F600比较稳，吃刀量单边0.15~0.25比较合理。你S1200 F800对45钢可能凑合，但718H含Ni、Cr，粘刀本来就严重，转速高了热量散不掉，铁屑一出切削区就糊在刃口上。涂层刀建议用AlTiN的，氮化钛涂层遇到这种粘性材料寿命也一般。先把转速降到S700试试，进给别急着往上加，留0.3mm余量可以分两次粗铣再精铣，别一刀吃到位。
粗铣和精铣用同一把刀本来就难走长，718H粗加工留余量0.5以上分两刀，精铣单边0.1~0.2最舒服，光洁度主要看F值不是看转速，F给细一点比降S管用。我厂里精铣718H型腔一般F300~F400，配合S1000左右出来的面粗度Ra0.8以内稳的。刀杆短一点、装夹刚性跟上，比啥涂层都好使。
你那把D12刀是国产还是进口？立铣刀本身品牌差很多，杂牌涂层工艺不行，遇到718H这种材质第一刀就崩刃或者糊刀很正常。换成OSG或者三菱的试试，同样参数你会发现不是机床和材料的问题，就是刀不行。
热处理后硬度会上到HRC40左右，你现在加工的是预硬料还是已经淬过火的？要是淬过火还拿硬质合金硬啃，那1200转不是糊刀是直接烧刀，必须换涂层硬质合金或者直接上陶瓷刀。这个一定要先确认材料状态再谈参数。