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熔接线怎么搞没啊，师傅们别笑话我
zjh1992
2026/03/21 21:48
刚干模具这行没多久，厂里出的产品老是屁股那有一道熔接线，客户天天催。前模师傅看了说温度够、压力也行，就是料流过去接不上。我现在把模温从80度加到了95度，射速也放慢了点，试了两板还是有一条细线在那。
这个熔接线的位置每次都在同一个点，浇口是侧进胶的，料从两边包过来。产品是ABS的，壁厚2.5mm左右。是不是模具本身的问题，还是参数还得继续调？
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周宝强#1
壁厚2.5走ABS熔接线本来就难搞，你光调温度射速没用。把模温再往上拉，ABS起码要到105-110度，射速别再慢了反而要把中段加速，让料头冲过去融在一起。浇口位置能改的话最好改下，侧进胶走这么薄壁厚熔接线很难消。料温也得跟上，ABS我这边一般235-245度范围试。还有就是排气，熔接线位置前后5mm内排气槽要够深，不然两股料顶在一起排不出气也会出冷胶线。
2026/03/22 00:33
老唐#2
壁厚才2.5还侧进胶？这不就是天生有熔接线的料吗。壁厚低于3mm的产品我一般都不让设计走侧浇口，要么改点浇口从厚的地方进，要么直接把壁厚加到3以上。你这个尺寸是定死的动不了？那就老老实实跟客户讲清楚熔接线避不开，或者走表面做晒纹遮一下。调参数能改善但消不掉根。
2026/03/23 04:47
13080551071#3
你那副模具熔接线位置有没有冷料井？侧浇口进胶的话冷料井一定要做，容积大概是浇口体积的2-3倍。不然冷料头先进型腔，后面热料补上去直接就是一道线。
2026/03/30 01:11
