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刚进厂子跟师傅学,师父让我先把模架这块搞明白,我翻了几本教材越看越乱,国产的S50C、S55C还有P20什么的都说能用,到底一般厂里模架选啥材料居多啊?是不是还得看模具大小和产量?有没有师傅给说个大概的门道,别太书面的那种,听不懂。
常规冷冲模架50#钢(S50C)用得最多,调质到HRC28-32左右就够,模板厚一点的可以直接买预硬料,省得自己热处理。模板超过60厚的,有些厂会选球墨铸铁或者铸钢代替整体钢料,主要是大模板省料也省加工费。注塑模的模架一般用S55C或者P20预硬钢,P20硬度均匀性好,模板变形风险小,做精密件模架基本都上P20了。批量特别大的比如汽车模具那种,模架会用S50C加表面氮化处理,耐磨不容易拉毛。预算够的话S55C比S50C淬透性好一点,大截面模架优先选S55C。教材写得云里雾里的,其实就是看模具类型、模板大小、批量,这三个一卡,材料就那几种选。
你别光看材料牌号,先搞清楚你厂里做的模具是冲压的还是注塑的,差别挺大。冲压模架主要吃强度和耐磨,注塑模架吃尺寸稳定性和加工性,两个方向完全不一样。还有你厂里淬火是自己搞还是外发?这也影响选料,能外发热处理的话选料范围就宽。
S50C都快被说烂了,其实现在不少小厂直接用Q235B代替,反正模架不直接参与成型,强度够用就行,成本能省三分之一。产量小、模具寿命要求不高的,Q235B模架跑几年都没问题。大厂讲规范才上S50C,小作坊别死磕那个。
你这师父让你学模架材料之前,最好先搞清楚你们厂是接什么单子的啊,标准模架厂和自制模架的选料逻辑完全两码事。