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慢走丝割外形中间老是凹进去一截咋整
wang_jie
2026/03/21 22:59
最近搞一套模具，45钢的工件外形大概120×80，慢走丝割出来中间一段弧线位置尺寸老是差，量了下凹进去大概0.03到0.05，肉眼看不太出来但是卡尺塞得出来。割的时候我是从一头割到另一头，材料厚度28，铜丝0.25，偏移量补偿我都加好了的，走丝速度开的不快大概3档，水也正常。
问了好几个人说法都不一样，有的说偏移量没算对，有的说是热处理应力变形，还有的说是割的路径问题要从两头往中间走。我寻思这工件也不大，咋就中间这一块出问题，换过两台机子都一个样。有经验的师傅帮忙分析下到底是哪里的问题。
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小韩#1
你描述的情况我遇到过不少，0.03到0.05的凹陷基本就是热处理应力释放引起的，45钢调质到HRC28-32如果没回火就开粗，加工应力没释放完，线割一走材料内部应力重新分布就会变形。你那个28厚的件，割穿之后中间位置正好是应力释放最集中的地方，两头被夹着不动，中间自然就凹。
解决办法两个：一个是热处理前先留加工余量，留个1mm单边，调质完再磨到位再上线割；另一个是如果余量不够，就割之前做个低温回火，200度保温4-6小时，材料内部应力能消掉一大半。你试试第二种应该能改善。
2026/03/21 23:43
诚信经营#2
你这个厚度走3档我嫌慢了，28厚的件我用沙迪克AQ400，走2.5档都没问题。你开3档单趟走完不拐弯的话，铜丝在切割区域停留时间太长，热量积聚也是原因之一。铜丝0.25的话建议丝速提到8-10，切割液喷嘴位置也调一下，喷嘴离工件上表面保持在0.5-1mm最合适，太远了冷却跟不上。
2026/03/22 01:48
罗斌#3
你确定偏移量加对了？外形凹进去是往外凹还是往内凹的，外凸和内凹差一个正负号。我之前带的一个徒弟就是把补偿方向搞反了，明明图纸标的+0.02他给补了-0.02，量出来中间就是凹的。你把补偿量手动算一遍，单边放0.01看看，如果方向反了改过来马上就好。
2026/03/23 10:33
