线切割设参数这块一直拿不太准，丝筒换向留啥量合适？

Cr12和SKD61必须分开调，这俩不是一个路数。Cr12相对软点，脉宽可以放到12-15μs，脉间3-4，电流2-3A走起；SKD61就要收，脉宽8-10，脉间4-5，电流别超2A，不然表面微裂纹出来你后面抛光哭都来不及。换向留量我是固定0.015，丝速降到3-4m/min，张力给到12N左右，光洁度能稳在Ra1.6以上。底面波纹的话你先查查导轮和钼丝是不是该换了，导轮有V型槽波纹就出来了，跟参数没关系。

我厂里切45#直接 Ra1.6 起步，割完不用磨。给你个数：脉宽14、脉间3、电流2.5、走丝速度4.5，丝筒换向留量0.012。Cr12按这个走底面会糊，电流砍到1.8、脉间拉到5才稳。

你啥牌子的中走丝？不同厂家的钼丝直径默认不一样，有的默认0.18有的默认0.2，参数差着档呢。你不说这个光问参数没人能给你准数。还有割多厚的板？超过60mm和40mm以下又是两套打法。

光洁度上不去别死磕参数，先把工作液浓度拉到1:10试试，再看看喷嘴堵没堵，很多人参数调半天其实喷流根本就没打到切割区。