浇口就那几个作用？为啥老师傅都盯着它改

你把浇口想简单了。主流的作用至少有四个：一是控制熔体进入型腔的速度和位置，避免喷射和蛇形流；二是调节剪切热，剪切速率上去了熔体粘度降下来，填充压力能少一截；三是控制塑料流动方向，让多腔或者带长流道的件能按设计顺序填满，浇口位置不对填充末端冷得早直接缩痕；四是保压补缩的入口，浇口冻结之前型腔里的料能靠它补进去，浇口尺寸和位置错了缩水、缺胶、飞边全跟着来。师傅改浇口基本就是在改填充平衡和保压效果，不是在改浇口本身。

直接看填充分析报告里熔接线位置和气泡位置，动浇口之前先确认是不是流道系统问题。2mm的侧浇口剪切速率一般能到1万以上，够大部分ABS和PP，PC这种粘度高的起码给到3mm甚至更大，不然剪切烧焦都有可能。

你这问题问反了。不是问题调不出来怪浇口，是很多问题一开始就是浇口设计埋下的坑。壁厚不均、流道太长、冷料井位置错、浇口数量不够，调机调死都救不回来。你拿个典型缩痕的件，浇口远端缩、中间不缩，大概率就是浇口位置或数量错了，把壁厚厚的地方当浇口正对面就好了。