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做的是ABS壳体件,模具结构有几个小镶件,试模时镶件末端老是烧焦发黑,明显困气。现在镶件上开了0.02的排气槽,深大概0.5mm左右,还是有点糊。
想问下各位,这种小镶件排气槽深度一般开到多少合适?需不需要把镶件顶出来磨深一点再装回去?还是有别的更干脆的做法?麻烦指点下,谢谢。
ABS困气烧焦,排气槽深度不够,0.5mm太浅了。常规镶件排气槽深度做到0.8-1.0mm,宽度看你模具大小,0.02-0.03都行,烧焦就证明气体排不出去。还有一个办法,在镶件对应的型腔那侧,用放电打几个小的排气孔,孔径0.3-0.5mm,深5-8mm,比开槽效果好。你先把镶件拆下来,把槽再加深一点,试试看。
先把料烘干没?ABS没烘透也容易烧焦,混着困气的事就分不清了。
我这边小镶件一般不开槽,直接在镶件上磨几条排气线,深度0.8左右,线宽0.05,配合抛光,省事还不容易堵。0.5深确实勉强。
话说你怎么确认是困气不是别的?射胶速度、模具温度、注射位置都看过没?别光在排气上死磕。