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刚接触模具钢这块不久,师傅让我去查718HS的材料单子,说这批模具要用这个钢。我之前就知道个718,结果一查还有个718H、718HS一堆带后缀的,看得我头大。
想直接问下,这718HS比普通718贵一截,厂里为啥非要选它?主要是硬度高还是加工性好?淬火回火之后变形大不大?有没有老师傅能直接用大白话给我讲讲,别整那种照搬手册的话。
718HS是预硬状态出厂的,一般HRC36-40,国产的叫法挺乱,瑞典一胜百的718HH、718S、718HS其实是三个档位,HS是最高的。跟普通718比,硫含量降了,抛光性能好很多,模具表面能抛到镜面那种程度,所以做透明件或者外观件的模具基本都选HS。硬度确实高一点,但更重要的是预硬均匀,大模具心表硬度差能控制在2HRC以内,这是普通718做不到的。淬火的话一般不推荐再淬,本身预硬就是为了省去热处理那道工序,你再淬反而容易出问题。变形量主要看加工方式,粗开粗的时候余量留够,半精后去做应力释放,再精加工,基本能控在0.03mm/m以内。选这个钢主要就是图省事加表面质量,加工性其实比NAK80还好上手。
变形这个得看你模框结构,简单讲下我们厂的情况:30Cr左右的型腔,线割后整体变形量0.02mm左右还算可控,但前提是热处理前的应力释放得做到位,不然啥钢都白扯。
718HS单价大概比718H贵30%-40%,你们师傅选HS无非两种情况:一是模具是镜面抛光的ABS或者PC件,二是产品对表面纹路要求高,普通的718抛不到那个程度。硬度高1-2度不是关键,差异在夹杂物控制和材质均匀度上。
直接问一下,你那模具是什么塑料?模具尺寸多大?这些信息不给清楚别人也没法准确回答。盲猜是透明件或者高光产品。