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718模具钢这料做ABS外壳能用多久?有热处理要求没

老梁
老梁
2026/03/22 21:56

最近接了个新项目,外壳件,材料ABS,模具大概8万模次左右,客户指定要718的。我之前一直用P20+氮化,718倒是没怎么碰过。查了下718好像相当于国内3Cr2NiMo?想问下各位,这料硬度给到多少合适?需要做调质吗?预硬料还是自己回去热处理?

另外大伙儿用718做ABS件,型腔表面一般什么光洁度要求?我看有些资料说要抛到镜面,有点夸张了吧。

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全部回复 (4)

人到中年
人到中年#1

718预硬料出厂一般HRC30-36左右,ABS件直接用这个硬度区间完全够。3Cr2NiMo就是它的国内牌号没错,调质态交货的,你回去别自己瞎搞热处理,变形量控不住反而麻烦。8万模次打个ABS壳子,这个料硬度用30-32比较稳。

镜面那说法是针对透明件或者高光ABS,常规外壳做不来镜面也不需要,抛到320-400#砂纸再精抛一下就完了,纹面件直接EDM纹完用,不用额外处理。氮化的话看你模具寿命要求,不氮化跑个十来万模次也没啥问题。

2026/03/23 03:16
haitao666
haitao666#2

不对啊,718氮化是提升耐磨和防粘料,不是为了寿命翻倍。ABS本身没玻纤,对模具钢的磨损其实很小,氮化层主要是解决脱模时候拉花问题。你8万模次又不是30万,不氮化也能跑,我手里几套718的ABS模具就没氮化,三年了还在产。

2026/03/23 16:06
huig97
huig97#3

你结构上有没有薄壁或者深骨位?这两个对718影响大。深骨位的话流道末端温度高,30-32HRC可能扛不住,建议选32-36HRC的批次,订料时候跟钢材商说要上限硬度。

2026/03/23 21:25
吴杰
吴杰#4

镜面那个你别听。718抛光极限大概是8000-10000#,能做到A2级镜面,但成本高、周期长。ABS普通外观件抛到400#再打火花纹或者晒纹就够交付了,客户那边真要镜面那材料得上S136或者NAK80了,718硬怼不划算。

2026/03/31 16:06