待解决

镀钛钢材做冲压模到底行不行?寿命能撑多少?

3229064795
3229064795
2026/03/22 22:57

手头有个冷冲压件,材料是不锈钢304,料厚1.2mm,批量大概50万次。之前一直用Cr12MoV,模具寿命也就20多万次刃口就崩了,想换个材料试试。听说镀钛钢材挺火的,TiN、TiAlN涂层那种,具体是基体用什么钢?SKD11还是高速钢?涂层后硬度能到多少?冲不锈钢这种偏粘的材料,镀钛的模具寿命能到多少万次?有没有实操过的兄弟说说,别只讲理论。

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全部回复 (3)

平淡是真
平淡是真#1

冲304料厚1.2、批量50万次,这个量不算大也不算小。先把基体选对再谈涂层——高速钢M2或者SKH51做冲头基体,硬度HRC62-64,涂层前表面粗糙度Ra0.2以下,涂层结合力才稳。TiN涂层硬度2200-2400HV,TiAlN能到2800-3000HV,耐温性也好得多,冲304这种粘料优先选TiAlN,单层厚度3-5μm够用。实际寿命数据看工件形状,简单落料冲孔能到80-120万次,复杂拉伸翻边折弯件通常50-80万次,比Cr12MoV强2-4倍没问题。涂层工艺别贪便宜,得多弧离子镀,盐雾和百格测试要过关的供应商,不然镀层一个月就剥落等于白花钱。

2026/03/23 02:01
1314
1314#2

先把话说前面,镀钛钢材这事没你想的那么神。涂层厚度才几个微米,崩刃大多是因为基体撑不住,光靠表面那层硬膜挡不住冲击力。我们厂做电机硅钢片冲模,基体还是Cr12MoV,刃口磨好以后去做TD处理(渗钒),表面硬度能到2800HV左右,成本比PVD涂层低一半,寿命差不多。50万次的量真没必要上镀钛,普通Cr12MoV真空热处理做到HRC60-62,崩了修修还能再战。

2026/03/23 15:54
平安是福
平安是福#3

你那个工件是落料还是带拉伸?304粘性大,拉伸件镀钛和没镀差别没那么明显,关键看润滑。还有你这50万次是一次性跑完还是分批?停机放几天再开,涂层开裂风险会高一些。

2026/03/24 00:49