讨论
排个气还得单独加钢料？这单子没法接
hjb1988
2026/03/23 10:59
做的一出八的盒盖件，ABS材料，壁厚2.5，型腔最后填充那截总是烧焦，拍照看了下困气挺明显。客户模具已经开好了，现在让我加排气，说是就在型芯上磨几条排气槽就行。
我让编程的看了下，型芯那几块要加钢料补上去才行，不然磨槽深度不够。补钢料、重新热处理、再精磨，工时算下来要3天，交期本来就紧，加这一道客户肯定又要扯皮。张口跟我说加个排气不就行了？这哪是钻个孔的事啊。
问题是这种困气的件，排气槽开多深合适？我准备开0.03到0.04的深度，长度大概覆盖烧焦那段10mm左右。这样改靠谱吗？有没有遇到过类似情况的老哥指点下。
28 3
全部回复 (3)
洋哥#1
ABS这种料0.03-0.04深度没问题，长度看你烧焦区域走就行，一般覆盖最后填充那10-15mm够了。但你那个型芯补钢料的思路是不是搞复杂了？直接用镭射打几条浅槽不香吗？深度能控制在0.02-0.05，长度想打多长打多长，半天搞定，热处理都不用动。激光打一条按mm算钱，八条槽撑死两三百块，你补钢料这一套搞下来要小几千了吧。
2026/03/23 13:12
孙学军#2
一出八的盒盖件困气，八个型腔都一样的位置烧？那你得查下是不是浇口位置和流道平衡有问题，光加排气治标不治本。我之前有个一模十二的盖子，困气烧焦，加了排气好一点，结果尺寸全飘了，缩水超标，最后返工调了三天模。所以排气槽深度和长度倒是其次，你得先跟客户说清楚，加完排气试模可能还得调。
2026/03/24 05:47
