铜公放电打不锈钢老有积碳，间隙还总偏，这毛病出哪了？

S136本来就黏，火花机打S136要不就用石墨电极，损耗小还不爱粘。你现在用紫铜打，电流别超过3A，脉宽冲到50以上，脉间放到150以上，让火花的爆炸力把碳渣打飞，别老想着峰值得高。间隙一边大一边小，八成是冲液没跟上，喷嘴高度调到1到2毫米，油嘴对着加工面冲，别光图省事开粗的时候冲侧面。

铜公烧结不透也能出这毛病。你那个铜公密度多少？低于8.9的话直接换。S136淬火后硬度高，铜打起来本身费劲，你要是石墨公，速度能快一倍都不积碳。我们厂现在打S136的粗工位全部上石墨，只剩精修才用铜，省事得很。

油液循环开多大？火花机打S136黏屑，跟油温关系也大，油温上到32度以上积碳就压不住。你摸摸油箱烫不烫手。另外你那个AQ400的冲液泵是多久没清过过滤网了？网子堵了油压上不去，等于白冲。

你S136热处理走的是真空炉还是普通炉？普通炉出来表层有脱碳层，放电的时候这层脱碳最爱粘铜，换电极也白搭。建议先复一下这批S136的表面硬度，再定工艺。