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刚进厂学模具,师父让我去了解下镀钛,说是能给模具表面加硬、还能防粘。我想先问问镀钛到底好不好啊?听说有的镀钛之后用不了多久就崩边,有的说一镀就脱层,到底是真的假的?
还有就是我们做的是注塑模具,材料大概是P20和H13这种,镀钛一般能镀多厚?镀完之后真的硬度能到多少?跟氮化比哪个更耐用点?求教各位。
镀钛也叫PVD涂层,常用的就是TiN、TiCN、CrN、TiAlN这一类,硬度一般能到2000-3500HV左右,氮化也就800-1100HV,硬度上差了好几倍。但你得搞清楚,镀钛层很薄,一般2-5微米,太厚反而会崩。它适合做的是表面耐磨和防粘,解决崩边那得靠模具本身的热处理和结构,光靠镀钛是没用的。
P20做镀钛我不太建议,P20本身淬火后也就58-62HRC,基体硬度不够,涂层容易压塌。H13调质到50HRC以上再镀TiN或者TiAlN会稳很多。你模具是做什么塑料的?ABS、PP这种软料还行,玻纤含量高的比如PA+GF30%这种,镀完照样磨损快。
我们厂做的是手机壳模具,718H的材料,镀的CrN,跑了8万模还没见明显拉毛,之前不镀的时候3万模就开始粘了,差距还是有的。但你得找靠谱的镀钛厂,活儿干不干净差别很大,有的厂前处理没做好,镀上去跟没镀一样,一过高温就起泡。
哥们你师父让你去问镀钛,你连模具是啥情况都没说清楚。注塑塑料的种类、玻纤含量、有没有加玻纤、模具表面抛光到什么程度(镜面还是纹面)、对模次数、啤塑的材料温度多少,这些不说出来咋给你判断?光说个P20和H13就问镀钛好不好,跟没问一样。
别盲信镀钛万能。我们吃过亏,有个ABS+GF20%壳体模,镀的TiAlN,5万模涂层就磨穿了,扒开来一看基体都被拉出沟了。后来改成氮化+TD处理才扛住。镀钛这玩意儿是锦上添花,不是雪中送炭,模具本身热处理不到位,镀啥都白搭。