中国模具网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
冷流道模具刚上机,调模的时候手轮往后退多了点,模板直接卡死动不了,开合模也报警。模具是斜导柱侧抽芯的,模板之间还有滚珠导套。问下这种情况硬敲行不行,还是必须用千斤顶顶?模板精研过的不想磕坏。
别敲。我前年碰过一模一样的,冷流道调过头模板咬死,敲了一下直接精研面崩了一角,最后整块模板送出去重新精研花了一万二。你先试下调模板背面那几个M16或者M20的拆装螺孔,拧两颗螺丝进去往外顶,一般能松开。再不行才上液压千斤顶,顶的时候垫块一定要垫在模板的筋板位置,别垫在精研面上。手动盘飞轮那一圈一定要慢,听声音,咔一下就停,别蛮干。
滚珠导套的模具调过头卡住,多半是滚珠已经压变形了,硬顶出来导套也得换。你先量下动模板和定模板之间的间隙是多少,正常斜导柱侧抽芯的最小不小于0.2,不然导柱导套会出问题的。
调模前不锁死锁模安全块吗?调模手轮调过头的基本上都是没把安全挡块锁好,这种事情还发出来问也是服了,新手干的吧。