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镜面抛光做到Ra0.05再往下死活磨不动了，求教啥路子
lin1981
2026/03/24 17:13
手上是一副ABS件的模具，前模是大面积镜面区域，客户要求Ra0.025，型腔是nak80淬硬到HRC52左右。我现在用1000#砂纸过完，上金刚石研磨膏4μm、2μm、1μm、0.5μm轮着来，到Ra0.05怎么都磨不动了，1μm膏上完表面看过去已经有亮光了，但轮廓仪打出来就是0.05下不去，0.5μm的膏感觉跟没效果一样。
想问问各位，这0.05到0.025这坎到底怎么跨？是不是非得换抛光工具？竹签、羊毛轮、棉布轮我都试过，感觉区别不大。还有就是nak80这个料本身能不能做到Ra0.025，别我在这死磕了根本达不到。有经验的师傅指点下路子。
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3229064795#1
你这个情况我碰到过，nak80做镜面完全能到Ra0.025，别怀疑材料。重点是你1μm之后那道工序选错了，0.5μm的钻石膏配硬质抛光工具本身就不出活，越磨越糊。建议你直接上0.5μm膏配软木棒或者专用镜面抛光棒（那种白色纤维的那种，不是普通竹签），手动一道一道顺着纹路走，每道膏不要混用，单独擦干净再换下一道。我上次一副模具就是这么从Ra0.06干到Ra0.02的。另外注意一个细节，抛光膏别一次挤太多，薄薄一层就够，多了反而划伤。
2026/03/25 12:42
168168#2
别迷信钻石膏了，你这情况我直接建议上抛光机+羊毛轮+钻石粉悬浮液，转速控到800-1000转，压力别压死，轻飘飘搭上去走一遍，比你手动一点点蹭效率高十倍还不容易出划痕。我们厂做手机壳模具Ra0.02以内都是这么干的，手抛太累了而且一致性差，模具有几十穴你手抛根本不可能一致。
2026/04/06 02:43