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刚接手一套热流道模具,材料是PP+30%玻纤,三板模结构,两点热嘴。之前没怎么碰过热流道,都是冷流道在搞,现在车间等着我出参数才能调机,心里没底得很。
想问下各位,热流道温度一般调到多少度合适?是看熔胶温度往上加30-50度这样估,还是有更具体的算法?分流板和热嘴是不是要分开控?另外保温棉厚度有讲究吗,我们这次用的是标准的不锈钢加热圈外面套的那种。
PP+30%GF的话熔体温度一般在240-270度之间,热流道分流板和热嘴建议比熔体温度高10-20度,分流板控制在260-280度区间试,热嘴再高5-10度,因为喷嘴处散热大。模具温度倒是可以低一些,40-80度看表面要求。保温棉用标准的25mm左右就行,厚度太厚反而让加热圈反应慢,跟不上温度波动。热电偶一定要插到位,不然后期温度漂起来有你头疼的。
什么牌子的热嘴啊?不同厂家发热效率差很多的,国产便宜的功率密度低,同一温度显示下实际熔体温度可能差二三十度。新模上机前最好先空模跑一遍温度曲线,看各区温差稳不稳定,别直接上产品试,PP+GF料对温度敏感,波动大就出玻纤外露。
这玩意儿哪有标准数,全看实际,我做abs的经常分流板设到235热嘴240,跟你PP料能一样吗。玻纤含量越高料越稠,热流道反而要适当再往上拉一点,不然打不满。另外你这个热嘴数量和分布说下,两点喷嘴间距如果远,中间那段分流板温度要单独控,不然温差能到15度以上,出来的件重量都不稳定。
分流板和热嘴是分开控的,这个没什么好说的,PLC面板上分两个区就行。主要看你这套模具有没有针阀式喷嘴,有的话阀针那块也要单独加热区,不然封胶不严漏料。