冲压模具做cnc加工，寿命一般能撑多久？
小弟刚进厂学模具，跟着师傅看cnc加工冲压模具的下模和上模座，师傅说一套模具正常冲个50万次就该修模了，但我看车间里有些老模具都还在跑，有点迷糊。一套冲压模具从cnc下料加工完到报废，中间到底能冲多少次算正常？刀口崩了算寿命到了还是磨一磨还能用？有没有具体点的数？
还有就是跟模具材料关系大不大，我们厂用的是SKD11，师傅说比Cr12MoV耐用但贵不少，这个差距在寿命上能体现多少？
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刚入行能问这个算你动脑子了。一般国内做冲压模具，薄板连续模正常冲100到300万次是合理区间，厚板单冲模就短多了，5到20万次崩刃很正常。SKD11确实比Cr12MoV强，硬度能到HRC60-62，热处理到位的话寿命至少能拉长40%左右，但前提是热处理别掉链子，很多小厂热处理外包踩坑，表面硬度够了芯部韧性差，照样早期崩。
判断寿命别只看冲次，刃口磨损量才是最直接的，薄板冲裁一般单边磨损到0.1-0.15mm就得修，不然毛刺就超差了。你们做的什么产品？板厚多少？这些不说清楚没法给你具体数。
板厚不说就问寿命等于白问。0.5mm的不锈钢和3mm的冷板，模具寿命差着十倍都不止。另外你们冲的是什么东西？连接器端子那种精密件跟汽车覆盖件根本不是一码事，修模频率差远了。先把工况讲清楚再谈数字。
我之前在东莞一家做电机定转子冲片的厂，那模具才叫狠，1mm硅钢片一天冲十几万次，一副高速冲模具刃口寿命也就80到120万次，然后就得下机研磨，硬撑毛刺直接超标打到客户退货。SKD11加表面TD处理能顶到150万次左右，再往上就得换D2或者粉末高速钢了。师傅跟你说的50万次如果是你们厂实际工况，那就是你们产品决定的，不是行业标准数。
还有个事你们师傅可能没跟你讲，模具寿命跟cnc加工本身的关联更多在余量和热处理应力上。cnc铣型腔或者线切割留太多余量，钳工打磨时硬是磨穿硬化层，寿命直接腰斩。问下你师傅你们线切割是走中走丝还是慢走丝，这俩加工出来的表面粗糙度和变质层差挺多的，对后续冲次影响不小。