级进模排样这块，材料利用率上不去咋整？带料宽760出60宽小件，步距总感觉不对
各位做级进模的兄弟，我这边碰到个事请教下。材料带宽760mm，要冲一个60mm宽的小件（厚度1.2的SECC），产品长度方向大概35mm，要求单列排，步距我算出来差不多在80左右，但搭边一加，实际排下来材料利用率才60%出头，太难看了。
我现在的思路是考虑双列排，但产品外形不是对称的，翻边方向有要求，双列的话要么做镜像要么做翻转，翻转180度的话送料方向会不会有问题？还有就是搭边值现在给的是1.5，材料厚度1.2的情况下这个值合不合理？我看有的厂给1.0也能跑稳，但担心模具寿命。有没有兄弟分享下你们1.2料搭边一般取多少，还有排样怎么优化的？
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1.2的料搭边1.5不算大，正常范围。你这个60mm宽的件，带料760单列排，步距80搭边按1.5算，材料利用率大概在72%左右，60%出头应该是哪里算错了或者搭边给大了。双列肯定能上去，但产品不对称的话建议先做镜像排，翻转180度送进导向定位容易出问题，特别是你这个步距80的情况下浮动量不好控。1.2料我这边搭边一般给1.2，模具寿命跑过200万没问题，前提是刃口间隙和表面粗糙度跟上。
材料利用率上不去先别急着改排样，你把产品外形摆出来看看，有些位置搭边能省出来。你说产品长度35、带宽60、步距80，这个排列已经很宽松了，带料760理论上能排9-10个，实际利用率应该在70%以上。你现在60%出头，要么是搭边给多了，要么是端头废料没算进去。建议你把排样图发出来看下，光说数字看不出问题在哪。
1.2料搭边1.0我们厂跑过，模具寿命拉胯得很，冲到50万就崩刃了，后来还是改回1.5才稳。你那个60%出头的利用率我觉得不是排样问题，是算错了，步距80、带宽60，760/80=9.5个位置，9个产品长度9×35=315，搭边按1.5算8个间隔12，总占用327，余料就是760-327=433，利用率至少50%多但不会到60%这么低。你重新算下公式吧。