冲压模具磨削精度一般给到多少？我看图纸上有的标0.005有的才0.02，到底按啥定的？

刚入行能把这个问题问出来，说明是真在动脑子。简单讲几个数你参考：冲裁间隙直接影响刃口，凹模、凸模、固定板这些直接参与冲裁的，IT6到IT7差不多，对应0.005到0.01；导柱导套孔配合一般给0.01到0.02，H7/h6或者H7/g6这套；销钉孔做定位用的0.01左右；卸料板、垫板这种辅助件，给到0.02到0.05甚至更粗都不影响使用。关键看这个尺寸是干嘛的，影响冲裁间隙、影响配合定位的必须严，单纯固定用的可以放。我厂里现在用的设备是平面磨+坐标磨，0.005这种刃口面是坐标磨磨出来的，批量件0.01用精密平磨也能稳做，再粗就没必要了。

你这问题问反了，应该先看你厂里磨床啥水平。给你标0.005你磨床振动大、砂轮没修好，做出来照样超差。图纸标是一回事，工艺能不能达到是另一回事。我们这边老厂师傅的习惯是，设计给个理论值，工艺再根据设备能力放宽半档到一档，不然质检那关过不去。所以你拿到图纸先别死磕那个数字，看你们车间能不能稳定做到再说。

凹模刃口0.005是什么材料、多大厚度？薄料小间隙是这数没问题，厚板冲裁刃口给0.005磨出来装配应力一变就崩口。一般2mm以下的薄料冲0.1mm间隙左右，5mm以上材料间隙放到0.3甚至0.5。你把这俩信息补一下，光看公差数字没意义。

0.05都敢往图纸上标的那是卸料板导向孔或者非关键避空位，别当它是冲裁件看。