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刚进厂子两个月,分到线切割这组,师父就丢给我一台慢走丝,让我自己调参数。料是SKD61的,厚60mm,公差要求0.01mm以内。我上来直接按师父留的表走的,一刀要4个多小时,师父说太慢了让我自己想想办法,我寻思着丝速、脉间、脉宽都能动,但不太敢乱改,怕崩丝或者尺寸超差。
想问问各位,你们平时切这种料,速度一般调到多少?哪些参数是优先动的?我就想知道个大概方向,省得自己瞎试把钼丝搞断。
SKD61 60mm厚一刀4小时不算特别离谱,但确实有压缩空间。你现在用的丝多大?是0.2还是0.25?另外脉宽脉间各是多少?说一下才能判断往哪边调。一般这种料0.25丝的话,脉宽可以放到8-12us,脉间看你伺服电压,运丝稳定就往下压一点。SKD61其实算好切的,主要看你修刀次数,一次修到位比硬赶一刀快得多。
别光盯着电参数,你那工作液流量够不够?喷嘴堵了没?我这边同样的工件,有个小徒弟切了快6小时,我过去一看喷嘴八成堵了,流量一上去直接省了四十分钟。还有新丝和旧丝速度差很多,刚换丝那阵子可以稍微激进点。
0.01mm的公差要求4小时一刀很正常吧,你师父让你自己琢磨是想考你还是在压产量?慢走丝本来就不是冲产量的机床,你要是图快直接上中走丝啊。别被忽悠了,真把尺寸切废了返工更慢。
你修刀程序怎么编的?一刀粗修一刀精修还是一刀到底?我带的新人最容易犯的就是一刀切到底还指望精度,最后要么修不动要么崩丝。SKD61起码分两刀走,精修余量留0.05左右就够了。