慢走丝打斜孔怎么下手啊 锥度老是出问题

直接说，15度斜孔深12mm，理论偏移量就是12×tan15°≈3.22mm，这还只是单边的。你那0.04的误差在锥度孔上算正常范围了，普通精度的模具图上根本不会标这么死的，0.04/12=0.0033的锥度误差，用百分表打都难打准，先确认下你图纸的公差要求是不是真的这么严，有些老师傅图纸看多了随口说说的。

编程里两个框：锥度值那一栏单位是度，填15就行，角度补偿软件会自动换算，你不用自己再算tan值，除非你用的是很老的系统不支持自动算。偏移量那个框是给上下导轮中心对刀用的，跟角度没关系，别搞混了。

导轮距离是重点，斜孔角度越大，上下导轮的偏差累积越明显，15度问题还不算大，但你这个下导轮贴工件的做法不行，容易打穿或者短路，标准做法是下导轮距工件保持在0.1~0.2mm之间，上导轮0.3左右可以，但下导轮必须留缝隙，铜线抖动碰到工件直接报废。

等下，你确定是0.04mm的误差不是0.4mm？慢走丝精度正常是±0.005以内的，你要是打了三次都差0.04，那八成不是角度问题，是基准没找对，或者工件装夹松了让刀了。热处理后的工件还会变形，斜孔本身就让刀，刚入行建议先用45号钢试打，别直接上模具钢。

我厂里打锥度孔都是先在铝件上试一刀，量准了再上活件，铝便宜废了不心疼。你那孔才12深锥度15度，建议直接上四轴夹具别手动调，手调误差太大。