电火花新手问几个参数，铜公打钢料到底咋设才不烧电极
刚干电火花三个月，之前在学校实训只练过几次，现在厂里让我独立操机了。手上是个手机壳模具，前后模仁都是SKD61，型腔有个小台阶要清根，铜公是纯紫铜的，比较细大概3mm直径，长度有40mm左右。我现在用的是三菱机，粗加工开电压段是C13，脉宽8μs，脉间4μs，峰值电流给到4A，工件正极。跑到一半电极尖就开始发红，间隙看着也不太对，打出来的表面发黑还有拉弧的痕迹。
想问下各位，铜公这么细的，是不是电流不能给这么大？还有粗打完之后精修那一步参数大概咋过渡？我现在粗打完直接就精修，结果光洁度上不去Ra0.8都到不了，角落还老是留白。
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你这电流4A打3mm的紫铜肯定大了，3mm铜公一般粗加工峰值电流控制在2.5A以内，脉宽12μs、脉间5μs比较稳，正极性没问题。电极细散热本身就差，4A打下去尖头发红是肯定的，熔化得快电极消耗也大。建议粗打时伺服电压放到2-3V，留点间隙别压太死，排屑要好不然一拉弧整个表面就废了。粗精转换的话，粗打完之后先修一下电极的损耗量，一般0.05-0.1mm单边损耗都要补偿进去再上精规，不然型腔尺寸怎么都对不上。
铜公和钢料正负极也搞反了兄弟，铜公接正极打SKD61是粗加工没错，但你这是精修阶段，常规做法精修应该反极性，铜接负极工件接正，这样电极损耗小表面光洁度才好。你现在反着打肯定精修不下来，角落留白也是这个原因。还有SKD61淬火后硬度高，脉宽要放小一点，不然放电爆炸力太大钢料容易产生微裂纹，特别是模具还得后续抛光的那种。
光洁度上不去先别急着调参数，你3mm的铜公打这种细筋，抬刀频率跟上没有？RP参数多少？一般细长铜公加工排屑很关键，伺服开环不要给太紧。还有就是冲液方式，你用的是什么冲液，浸液还是喷液？如果是浸液加工这种细铜公，加工深度超过10mm就要注意排屑了，建议加工一段抬一下刀，不要死守参数打到底。