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校模的时候尺子对得上,试模出来尺寸还是差一截,这毛病出在哪儿?

ma1999
ma1999
2026/03/26 13:39

前两天试一套前后模壳件,冷流道PP料,模架刚研完省模飞边都OK,合模校模那会儿用卡尺量前后模仁对应位置基本对得上,误差控制到0.03以内。结果啤第一模,PC尺寸出来整体偏了0.08到0.12mm,位置倒不是一边大一边小,是整个轮廓都往外涨了一圈。缩水率设定0.015,这个数之前做过同材料差不多大小的件,没出过这种事。

现在怀疑是模温没稳就开始啤了,或者是顶出系统哪里卡了导致变形,但件外观又没看出顶白。各位说说这毛病一般会从哪儿查起?要不要直接把模仁拆下来重新打表?

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全部回复 (3)

18617475941
18617475941#1

校模尺子对得上不代表型芯型腔配合就对得上,前模仁和后模仁靠模框定位,光看合模面那0.03不算数。把模仁单独放三坐标或者大理石平台上打一遍,看看型芯型腔的相对位置到底偏多少,这种整体往外涨一圈,十有八九是型芯偏了或者动模板变形,缩水率那0.015一般不会差这么离谱。温度不够也只会一边大一边小或者局部,不会整个轮廓都均着涨。

2026/03/26 20:38
aa249549
aa249549#2

先别拆模,量下实际模温多少。PP料模温低于50度缩水能到0.025往上,你设定0.015肯定不够。还有水路通没通、油温机开没开,模温不稳啤出来的件前3模和第10模尺寸都不一样,别急着下结论。

2026/03/26 23:52
胡友良
胡友良#3

我遇到过一模一样的,尺子对、模温也够,最后查出来是唧嘴中心没对正主流道,分流到两个型腔的料不均匀,两个壳件一个大一个小,楼主看看是不是双腔布局。

2026/03/27 00:11