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线切割接丝怎么操作才稳,钼丝老断

钟志成
钟志成
2026/03/26 14:04

最近厂里搞线切割,接丝老是接不好,焊上去一走就断,要么就是接点处发红直接烧掉。我寻思这东西应该有手法吧,视频搜了几个讲的都不一样,有的说打个小结再焊,有的直接对焊加助焊剂。机床是中走丝,0.18的钼丝。哪位老哥能给个靠谱的步骤,最好说清楚重叠长度和电流大概多少,别整那些花里胡哨的。

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全部回复 (4)

1283182032
1283182032#1

重叠留个3到5mm就够了,钼丝端头先用细砂纸打干净露出新茬,丙酮擦一下油污,两根丝头搭上用低压交流点焊,电流调到30到40之间,电极头压紧瞬间点一下就起来,别超过一秒。点完用镊子轻轻拽一下试试,拽不动就过关。走的时候慢丝头一刀把接点磨掉再切正式件,省得留痕报废工件。

2026/03/29 02:20
15870786887
15870786887#2

我这边直接用氩弧焊打底,接点比点焊结实得多,几乎没断过。就是参数得自己调,钼丝0.18的话氩弧焊电流开到8到10A就行,气流量小点,手稳一点一秒焊完,比你那个点焊稳。

2026/03/30 20:24
波哥
波哥#3

发红烧断90%是接触面没处理干净,钼丝表面那层氧化膜不刮掉,电流再小也白搭。另外检查一下导电块,磨损严重了也会发热把接点带熔。

2026/04/01 10:03
xiaogang
xiaogang#4

钼丝哪个牌子的?国产的脆性大,进口的延展性好,接丝成功率差很多。

2026/04/04 10:00