冲压模具飞模精度一般控制在多少？

飞模精度这事儿真得看具体产品，不能一概而论。我们做的是家电外壳，连续模飞模精度一般控制在0.02-0.03mm，模板平行度用百分表打，四角误差不超过0.015mm。导柱导套间隙按H7/g6配，导柱硬度HRC58-62。飞模高度一般不超过200mm，太高了刚性不好，容易变形。汽车件要求高的话，估计得提到0.01-0.02mm。具体还得看你的产品材料和料厚。

你这问题问得就不太对，飞模精度跟模具结构、吨位、行程速度都有关系，哪有个固定值？我之前做的是精密电机铁芯，连续模，要求飞模精度0.005mm以内，用的是滚动导套加精密滚珠。还有那个飞模高度控制，我们一般要求上下模座间距不超过导柱长度的2/3，否则刚性不够。

你们厂做汽车件的话，材料厚度多少？料厚超过2mm的话这个精度标准还得放宽一些。还有就是你们的冲压速度是多少？高速冲和低速冲对飞模精度的要求不一样。能不能说下具体产品类型，我帮你查查相关标准。

说个实际点的，我以前在模具厂飞模精度都是控制在0.03mm以内的，导柱导套用45号钢淬火，导柱硬度HRC55-60。不过这都是老标准了，现在做新能源电池盖板的连续模，要求严格多了，我们现在是用直线导轨代替导柱导套，精度提到0.01mm以内。你可以根据自己的产品定位来选。