线切割排版间距留多少合适？一直搞不清这个

排版间距主要看你板厚和割的形状。45号钢、Q235这类的，3mm板我一般留0.2到0.3mm，6mm板留0.3到0.5，10mm以上建议0.5往上走。你说留1.5到2mm那是钻孔铣槽的余量吧，线切割间距留那么大反而容易割偏变形。另外钼丝直径0.18的话建议间距别小于0.2，0.2的丝留0.25以上。脉冲参数也要跟上，单边放电间隙大概0.01到0.015，两个工件挨着的总间隙就得乘2算进去。给你个我常用的参考：5mm钢板加工件间距0.3mm稳得很，前提是冷却液要冲足，丝速别太慢。

我倒是反问一下，你那模框尺寸卡得紧是紧到什么程度？工件之间间距的事说到底还是变形控制，你排版再密，如果热处理没做好或者切割路径没优化，间距留0.3照样翘。最好把你那个模框尺寸和材料状态报一下，不然光说间距就是瞎蒙。

我做不锈钢小件排版间距一般留0.1到0.15，不锈钢比碳钢放电间隙小。我厂里中走丝加工12mm的1Cr18Ni9Ti，工件间距0.15mm连割几十件不断丝，你参考下。关键是不锈钢导热差，间距留大反而积热变形。

光说间距没用，我厂里之前老师傅教的是看割缝补偿和锥度。你那1.5到2mm间距如果是中走丝快走丝的，可能是丝抖严重没调好，跟间距没半毛钱关系。先把导轮、导电块、丝的张力检查一遍再说。