镜面抛到光不出来，砂纸痕迹老是盖不掉，正常打到多少号再去抛？

2000#太粗了，镜面起码干到4000#，我这边做手机壳模具的流程是：180#→400#→800#→1200#→2000#→3000#→4000#，每道都交叉打，最后一道必须顺着脱模方向打，不然纹路全乱。抛光膏你用W2.5肯定不行，那玩意儿适合去刀痕，镜面收光得用W0.5甚至W0.25的钻石膏，配羊毛轮转速压在1200转以内，太快了烧模。R位那种地方用竹签或者牙签裹棉花沾膏手抛，机器轮子进不去。

先搞清楚你模具钢料是NAK80还是S136，这两种抛光工艺完全不一样。NAK80硬度高但抛光性差，430℃左右回火后再抛；S136淬火后抛才能出镜面，热处理没做到位后面怎么磨都白搭。你热处理硬度多少？

说个不一样的思路，别死磕砂纸了兄弟。我厂做镜面模具现在直接上超声波抛光，或者试试电解抛光，效率比手工砂纸高几倍，复杂曲面尤其好用。手工抛一周的活机器半天搞定，还不会出现你这种砂纸痕叠砂纸痕的情况。