买个注塑件切割机到底划不划算？小型加工厂求助

我厂里用了三年了，杂牌气动的，当时买成六千多。刀片是消耗品，热裁切的话薄件水口能用五万次左右，厚件ABS、PA那种大概两万次就要换。热切温度控制在300-400度之间，PC料容易发黄，温度别开太高。最关键是定位治具，治具做得好切得就快做得稳，做不好照样崩边。治具这一块才是真正费时间的地方，前期投入比机器还多。小厂建议先上一台试试，别一上来就买贵的。

你一天水口量多少？如果就几百个那种小批量，手工加剪刀真没必要上机器。我这边产品杂、换模频繁，水口位置不固定，用了两个月直接扔角落里吃灰了，气动那种对工位摆放还有要求。

电热切割机别买太便宜的，恒温控制做不好温度飘得厉害，切ABS料容易拉丝。预算够直接上带数显温控的，一万出头那种，用三年省回来。刀片建议囤两套原厂备件，副厂的尺寸公差大，夹紧了还容易晃。

你们产品最大尺寸多大？超过200mm的件我建议直接上CNC去水口，手工掰不现实，机器切又怕变形。这种小切割机主要就是给小件用的，别听销售吹什么通用。