模具放着没用几天就生锈了，注塑的时候也有锈点，正常吗？

小兄弟这情况十有八九是冷却水路在作怪。你查查模具的运水管路，要是接头漏、密封圈老化、或者水路有堵塞造成局部冷凝水聚集，水汽渗到型腔表面就会锈。我之前一套模具也是这样，表面看着擦得干净，拆开水路接头一看，O圈都烂了，水一直在渗。打PC、PA这种料的时候温度一高，水汽蒸发凝在型腔上，不锈才怪。把水路彻底检一遍，换密封圈，再把型腔水渍吹干抹防锈油，能好很多。

防锈油选对没？普通机油防锈效果很差，我们厂里用的是那种薄层防锈油，抹完是干膜的那种。模具温度降到室温再抹，别热模就往上糊，不然油膜不均匀反而吸水。还有打完之后停机超过4小时的，最好把模具合起来，里面塞点干燥剂，这招对防锈特别管用，我们试过能顶一周不生锈。

注塑过程中生锈？查查你们用的原料干没干燥透，PA、PC、ABS这些料如果没烘干，水分在里面，注塑时高温水汽反冲到型腔上，长期这样不光模具锈，塑件还会有银纹气泡。我们这边要求PA料必须干燥到含水率0.1%以下，干燥温度80度至少4小时，不然停机一天模具就给你颜色看。