冲压模具精度分哪几类啊？我看资料上写得太乱了

简单给你捋一下，一般分三块：冲裁模精度最高，主要看凸凹模间隙，材料厚0.5的话单边间隙大概0.02-0.03，材料厚2.0单边就到0.06-0.08了；弯曲模精度主要看回弹补偿，一般±0.05到±0.1左右；拉伸模看R角和拉伸间隙，间隙一般取材料厚的1.0-1.05倍，精度要求比冲裁低一档。你做连续模的话重点先把冲裁段吃透，间隙值是核心，每种材料厚度都有对应的合理间隙表，厂里应该有企业标准，拿来看看就清楚了。

光看间隙不够，还得看导向精度，导柱导套的配合一般是H7/h6，滚珠导套能到H6/h5。还有卸料装置的浮动量，一般控制在0.03以内。这些加起来才构成完整的模具精度体系，别光盯着凸凹模。

你那资料写的不乱，是你还没建立框架。换个思路：按工序分，冲裁>弯曲>拉伸>成型，精度依次降低；按部位分，工作零件>导向零件>定位零件>卸料零件，要求也递减。先把这两条主线记住，再去套那些IT7、IT8的公差数字就通了。

师傅让你先画连续模哪部分？