待解决

连续模排完工序,加工前你一般自己先画哪些东西给车间

jung82
jung82
2026/03/27 10:19

我做的是电机铁芯连续模,定转子那种。最近几个新项目从订购材料到出图,节奏压得紧,结构上工艺性倒是没啥大问题,但现在我跟车间老是卡在加工交接这一步。

我现在是自己出2D总图+工序图,然后CNC程序让编程员自己拆。问题是车间老说工序图标注不清楚,要么线切割起始点没标,要么凹模孔口倒角漏标,磨床那边也问得很碎。各位同行,你们拿到3D之后,加工前自己一般会再画/标哪些东西丢给车间?是直接画一份加工要领书,还是只把2D改清楚就行?

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17535536791
17535536791#1

我做定转子铁芯模具做了快十年,这种连续模我的做法是3D自己锁好之后,2D总图发车间之前,单独再画一份《关键加工要素表》,就是A4纸一张,上面把每个零件的:热处理前/后哪些尺寸要保证、哪些孔是线切割起始点朝哪个方向、凹模刃口是成型磨还是线割出来的、还要不要放电,这些一条一条列出来,跟2D图夹一起发下去。CNC编程员照着这张表和3D自己拆程序,磨床老师傅也照着表配磁极,效率高很多,少了很多返工。

2026/03/28 08:59
顺顺利利
顺顺利利#2

工序图上把线切割起始点标出来这个是必须的,凹模刃口朝上还是朝下走丝都要画箭头,不标的话编程员默认从左下角进刀,你那个冲压方向反了到时候接刀痕刚好在刃口上,崩口是早晚的事。我们厂出过这种问题,后来统一要求刃口类零件起始点必须标。

2026/04/01 12:00
小涛
小涛#3

问下你定转子是自扣扣还是用扣子?如果是自扣的那种,扣扣的那一段展开长度你是怎么给车间的?有的老师傅是按扣距+凸包位置直接给,有的要单独画一张局部放大图,这块不清不楚的话压机调试很费时间。

2026/04/04 14:35