待解决
慢走丝割五金模，绞孔位置老是修不干净，咋整
胡卫国
2026/03/27 11:12
模具做了有些年头了，最近接了一批五金模，连绞器那个孔慢走丝走完，表面总是有一点点黑白交接的花纹纹路，省模省半天也搞不彻底，抛光稍微重一点尺寸就超了。这批次材料是SKD11，厚度38，割完热处理HRC58左右，用的0.25的白铜线，偏移量给的是0.135，加工液是那个DX-2。
同款的模具之前出过一次没这个问题，那次是用了0.2的线割的。这次客户那边图纸偏严，光洁度要求Ra0.8以内。有经验的兄弟说说，这情况到底是线割参数没调好，还是热处理变形造成的？要不要再修一刀重割？
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zhu_hao#1
你这0.25的线割SKD11还HRC58，胆子不小。我手上这种料，一般粗割完了还要拿0.15甚至0.1的线再走一刀精修，偏移量粗割给0.12~0.13，精修直接单边再让0.005~0.01，不然表面那层白层根本去不干净。你38厚的件一刀走完能不花才怪，线径太粗排屑也不行，Ra0.8基本没戏。
2026/03/27 13:13
780815#2
先别急着怪热处理，你SKD11真空热处理还是普通盐浴？普通盐浴表面那层就是花的，不管你怎么割都一样。还有你这DX-2多久没换了？我这边一般一周一换，超过两周加工液脏了表面也会发黑纹。
2026/03/27 17:55
1314521#3
HRC58的SKD11慢走丝割完再省模本来就是折磨自己，这料淬硬后表面应力层很硬。你省模用的是风磨还是金钢砂针？HRC58以上建议直接上CBN或者钻石膏，别用白钢针硬怼，怼半天纹还在尺寸先没了。不如割之前跟客户商量一下预硬到HRC52-54加工，省事得多。
2026/03/28 04:45