inconel718焊老是开裂，有没有人说说你们怎么焊的

718这玩意儿就是难伺候，碳铝钛含量高，焊完应力一大准裂。我们厂的做法是焊前固溶处理，1050℃保温1小时（按厚度算，大概每毫米1.5到2分钟），出炉水冷，再机加工。焊的时候用ERNiFeCr-2焊丝，直径1.2mm的，氩气纯度99.99%以上，背面也要充氩。层间温度控制在150℃以下，不能高。焊完马上做时效热处理，720℃保温8小时，炉冷到620℃再保温8小时，最后空冷。你试试这套参数，开裂基本能控制住。另外坡口角度别小于60度，钝边留1mm左右，钝边太厚根部熔不透也会裂。

直接问你几个事：母材是时效态的还是固溶态的？这俩状态焊接性差很多，时效态的强度高、残余应力大，不做固溶处理直接焊基本必裂。还有你这6mm厚的件，是板材还是锻件？板材的成分偏析小还好点，锻件尤其大锻件偏析严重，Nb偏析那地方必出液化裂纹。先把母材状态说清楚再谈工艺。

真空电子束焊过718吗？壁厚6mm用电子束基本能一次焊透，变形小，热影响区窄，比氩弧焊开裂倾向低很多。我们做航空件就用这工艺，缺陷率能压到1%以下。不过设备和成本摆在那，小批量不划算。你可以问问你们那边有没有外协的电子束焊设备。